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影響復合瓦干燥速度的因素

2015/11/24 15:37:38      點擊:
      影響復合瓦干燥的主要因素是干燥速度,即單位時間在單位面積物料能汽化的水分的量。影響干燥速度的因素很多,主要有以下6個方面。復合瓦生產廠家帶你詳細了解。
      1、濕物料的性質和顆粒形態的影響。濕物料的性質和顆粒形態包括:樹脂粒子結構、粒徑大小、物料層的厚度、水分的結合方式等。復合瓦生產廠家認為樹脂的顆粒結構、形狀、大小主要決定于聚合配方、攪拌形式及濕度控制,但樹脂顆粒形成后則主要取決于回收、離心工序。2、濕物料中水含量的影響。在一定干燥介質、濕度條件下,濕物料水含量越高則干燥速度越慢;反之,則干燥速度加快。3、物料溫度的影響。在進入干燥器之前物料溫度越高,則干燥速度越快;反之,干燥速度越慢。4、熱風溫度的影響。當蒸汽壓力較低時,加熱面積不能達到工藝要求,使熱風溫度也不能達到目標值。熱風溫度越低,干燥速度越慢,物料水含量難以達到工藝要求;空氣溫度越高,則干燥速度越快,但應以不影響樹脂質量為前提,所以不允許熱空氣溫度過高。5、熱風的濕度和流動速度的影響。塑鋼瓦生產廠家認為熱風的相對濕度越低,物料中水分的汽化速度也越快。增加熱風的流動速度也可以加快物料的干燥速度。6、停留時間的影響。脫除復合瓦內部的水分較困難,必須在較長時間內才能使內部水分擴散到表面進行汽化,因此,復合瓦在干燥系統停留時間越長,則樹脂越干燥,PVC中水含量越少;復合瓦在干燥系統停留時間越短,則PVC中水含量越高;如果風溫過高,則會出現樹脂塑化,造成花板堵塞,樹脂分解變紅,影響樹脂質量。所以,一般采用大風量、低風溫來提高復合瓦質量,增大復合瓦的傳送速度,提高生產能力,同時也減少清床次數,提高設備利用率。
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